通讯员 李中前

“内孔直径测量正常，符合技术要求！”6月29日下午，重庆机务段大部件检修车间检修库内，车间质检员米印程一边仔细测量加工后的SS3B型齿轮内孔直径，一边向车间技术员汇报道。米印程2012年入路，现任该段大部件检修车间质检员。工作11年来，他拿着手中的尺子，加工配件、检修机车轮对，从未发生任何质量问题。

自入路那刻起，米印程就与尺子结下了不解之缘，内径千分尺、外径千分尺、辋径尺……他熟练地使用着各式各样的尺子，保证了轮对检修质量达标。

11年间，米印程一步步成长为一名质检员，负责卡控机车轮对检修质量。他每天的工作就是对加工后的分体齿轮座、轮辋等部件进行现场质量卡控，每个部件在压装前都要经过他的仔细检查。从里到外，他从不放过任何细节，认真对待每一个环节。“作为质检员，最重要的是要对得起手里的尺子，要对记录的每个数据负责，绝不能有任何疏忽。”他说。

凭借不怕苦、不怕累、不服输的劲头，去年，米印程完成了3000余件轮对配件质量卡控工作，发现并解决质量问题40件，有力保证了轮对检修质量。他还利用业余时间查阅技术资料，结合自身工作经验，在车间专业技术人员的指导下，对轮对压装工艺进行改进，先后解决了齿轮、轮芯压装问题20余件，并成功总结出了一套适合特殊环境条件下的机床加工方法，在提高作业效率的同时，有效减少了返工率，去年该车间机床加工配件的返工率同比下降20%。

爱钻研的米印程没有停下前进的脚步，他积极参加各类技能竞赛，连续5年获得该车间技能竞赛第一名，去年还被评为该段“先进标兵”。

米印程用手里的尺子量出了工作的精度，也量出了责任和担当，正如他常说的那样：“只要心中有尺、行事有度，每个人都可以在平凡的工作中展现出别样的风采。”