本报讯 （通讯员 罗艺 任秋桦）为贯彻落实集团公司关于自轮运转设备“机务化”管理要求，借鉴机务、供电设备春检经验，去年10月28日至今年4月30日，集团公司科研所协同自轮办开展自轮运转特种设备年检及驾驶员年鉴工作，顺利完成29个站段2676名自轮设备驾驶员年鉴、27个运用单位1084辆自轮设备年检工作，发现并整改问题2049个，同比下降25%。

据介绍，科研所自轮设备检测科创新采用“专业交叉编组”方式，组织轨道作业车和大型养路机械技术骨干协同作业，打破单一专业检测的局限，形成了“优势互补、盲区共查”的高效检测模式。在年检过程中，他们不仅完成了动力系统、制动装置等关键部件的“体检”工作，更通过指导督促站段抓好设备保养、检修等基础工作，做到“检测+指导”同步推进。

在年检工作中，科研所自轮设备检测科将年检现场转化为“流动课堂”，通过“理论微课堂+实景实训”方式开展沉浸式教学，结合故障案例讲解操作规范和隐患排查要点。同时，抽调站段技术骨干全程参与年检工作，实现跨单位“零距离”学习设备管理经验。“跟着检测组‘走一遍’，比在课堂上听10次课更加管用！”成都工务大机段参与实训的机械设备科专工陆浩表示。

据悉，针对年检发现的问题，科研所自轮设备检测科建立了“排查—反馈—整改—核验”全流程闭环机制，在意见反馈时以图片和视频的形式直观呈现典型隐患，督促站段制定问题整改清单，通过“跟踪督办+回头看”确保整改到位。同时，系统分析整合所查问题数据，建立“高质量问题库”，梳理出设备状态不良、日常管理不到位等7类高频风险项点，为后续精准防控提供了数据支撑，推动管理模式从“被动整改”向“主动预防”转变。

下一阶段，科研所自轮设备检测科将开展路外建设单位自轮设备日常检测工作，针对共性问题编制标准化作业指南，推动成熟经验向路内外运用单位延伸。同时，通过对规对标、季度交叉检查、日常现场检查与分类培训等方式构建预防型管理体系，实现风险管控关口前移。强化现场监督，规范检修音视频记录，严抓自轮设备质量验收，全力保障自轮设备安全运行。