通讯员 龙文泉 余丽莎

“车师傅，今天上午的入线车辆中有咱们工长设置的模拟故障哦，你发现了没有？”

“我发现了，他在轮对内侧贴了张贴纸，真是‘神出鬼没’！”5月8日，重庆西车辆段兴隆场站修车间生产综合组预检员粟梓齐和另外一名预检员车宗录讨论工长的新“伎俩”。

针对近期质检系统反馈的职工漏检信息，该班组充分运用大数据进行分析，建立了“一人一档”检车短板数据库，梳理出轮对踏面缺损、车门折页裂纹、车底小横梁折断等11类典型漏检项点。为提高车辆预检质量，该班组创新推出“靶向训练法”——以“贴纸”模拟故障的形式为每一名预检员量身定制“找茬套餐”，帮助他们精准提升业务能力。

该班组工长针对“一人一档”检车短板数据库中每名职工的薄弱环节，在入线待检车辆的轮对、车门折页等关键部位随机粘贴贴纸模拟故障。职工则需要在检车过程中找出“故障”。作业结束后，工长和职工一起对故障查找情况、漏检部位进行总结分析，以此加深印象。

“这些贴纸专挑隐蔽部位‘藏身’，刚开始时真没少‘踩坑’。现在，我每次作业都会用手电筒照、用检修锤敲，多角度检查车辆状态。”粟梓齐说。

经过一季度的实践，该班组预检员的漏检率大幅下降，4月共发现典型故障47件。

“我们准备把‘贴纸练兵’这个好办法覆盖全岗位，为车辆检修质量再添保障。”该车间主任唐承德表示。